
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. seramik, metalurji, elektronik, cam ve kimya mühendisliği alanlarında ısıl işlem süreçleri için deneysel, endüstriyel ve stveart dışı özelleştirilmiş vakumlu elektrikli fırınlar tasarlar ve üretir. Doğrudan olarak Vakumlu Elektrikli Fırın üreticisi Çin'de enerji verimliliğini ve termal homojenliği artırmak için kendi ultra hafif refrakter malzemelerimizi entegre ediyoruz.
Her biri özel proses, iş parçası geometrisi ve üretim hedefi etrafında yapılandırılmış geniş bir vakumlu elektrikli fırın ailesi sunuyoruz. Aşağıdaki tablo sunduğumuz ana türleri ve bunların uygun olduğu yerleri özetlemektedir.
| Ürün Tipi | Tipik Uygulamalar | Anahtar Yapılandırma Noktaları |
|---|---|---|
| Vakum Tavlama Fırını | Paslanmaz çelik, bakır, titanyum ve diğer alaşımların gerilim giderme, yeniden kristalleştirme ve parlak tavlaması | Isıtma elemanı malzemesi, vakum seviyesi, soğutma hızı, şarj boyutu |
| Dikey Vakum Lehimleme Fırını | Havacılık, otomotiv ve elektronik bileşenlerin akı olmadan birleştirilmesi | Dikey sıcak bölge, sıcaklık bütünlüğü, vakum bütünlüğü, fikstür tasarımı |
| Vakumlu Molibden / Tungsten Tel Fırını | Refrakter metallerin, seramiklerin ve yüksek sıcaklık malzemelerinin sinterlenmesi ve ısıl işlemi | Yüksek sıcaklık ısıtma elemanları (Mo, W), sıcak bölge yalıtımı, atmosfer kontrolü |
| Vakumlu Karbon Boru Fırını | Grafitleştirme, karbon fiber işleme, karbon bazlı malzemelerin sinterlenmesi | Grafit ısıtma elemanları, yüksek vakum, inert gaz dolgusu, sıcaklık aralığı |
| Düşük Sıcaklık Vakum Tavlama Fırını | Demir dışı metallerin, camdan metale contaların ve hassas elektronik bileşenlerin tavlanması | Hassas düşük sıcaklık kontrolü, eşit ısıtma, hızlı soğutma seçenekleri |
| Safir Tavlama Fırını | Optik ve yarı iletken uygulamalar için safir kristallerin büyüme sonrası tavlanması | Yüksek sıcaklık stabilitesi, kontrollü soğutma, temiz vakum ortamı |
| Endüstriyel Kaldırma Sinterleme Fırını | Seramiklerin, toz metalurji parçalarının ve gelişmiş malzemelerin sinterlenmesi | Alttan yüklemeli tasarım, atmosfer kontrolü, yüksek sıcaklık bütünlüğü |
| Sürekli Döner Fırın / Rulo Fırın | Tozların, granüllerin ve küçük parçaların vakumda veya kontrollü atmosferde sürekli işlenmesi | Verim, tutma süresi, sıcaklık profili, sızdırmazlık sistemi |
| Laboratuvar Azot Atmosferli Kutu Fırını | Azot atmosferi altında Ar-Ge, küçük partili ısıl işlem ve malzeme testi | Kompakt ayak izi, programlanabilir kontrol, gaz akışı düzenlemesi |
Biz de tedarik ediyoruz Endüstriyel Fırın tüp ve mufla fırınları da dahil olmak üzere vakumun ötesinde sistemler üretmekteyiz ve ekipmanlarımızda kullanılan ısı yalıtım malzemelerini kendi bünyemizde üretmekteyiz.
Sunduğumuz her vakumlu elektrikli fırın, standart bir şablona göre değil, süreç gereksinimlerine göre tasarlanmıştır. Çalışma sıcaklığı, vakum seviyesi, ısıtma ve soğutma oranları ve şarjın fiziksel boyutlarıyla başlıyoruz. Buradan uygun ısıtma elemanını (molibden, tungsten veya grafit) seçiyoruz ve ısı kaybını en aza indirmek ve sıcaklık homojenliğini geliştirmek için kendi hafif, refrakter fiber malzemelerimizi kullanarak sıcak bölgeyi tasarlıyoruz.
Ayrıca kontrol sistemini üretim ortamınıza uyacak şekilde yapılandırıyoruz. Seçenekler arasında manuel veya programlanabilir mantık denetleyicileri, dokunmatik ekran arayüzleri, veri kaydı ve mevcut hat otomasyonuyla entegrasyon yer alır. Atmosfere duyarlı prosesler için gaz dolgusu, kütle akış kontrolü ve aşırı basınç koruması ekleyebiliriz.
Fırınlarımız hem laboratuvar hem de endüstriyel kullanım için üretilmiştir. Laboratuvar üniteleri kompakttır ve sıklıkla malzeme araştırması, toz kavurma ve seramik sinterleme için kullanılır. Endüstriyel üniteler, daha yüksek verim, daha sağlam mekanik yapı ve güvenlik kilitleriyle sürekli veya toplu üretim için tasarlanmıştır.
ISO9001 ve CE kalite yönetim sistemleri altında faaliyet gösteriyoruz. Her fırın, üretimin her aşamasında denetime tabi tutulur ve bitmiş üniteler, müşteri spesifikasyonlarına ve uluslararası standartlara göre tamamen test edilir. Ayrıca fırın tasarımımızla ilgili faydalı model patentine de sahibiz ve her sevkiyatta denetim raporları sunuyoruz.
Teslimattan önce tüm güvenlik sistemlerinin vakum sızıntısı testlerini, sıcaklık düzgünlüğü araştırmalarını ve işlevsel kontrollerini gerçekleştiriyoruz. Tam üretime geçmeden önce fırın performansını doğrulamak için malzeme numunelerinizle proses denemeleri de yapabiliriz.
Kendi bünyesinde tasarım, Ar-Ge ve mühendislik hizmetleri sunan bir üretici olarak, spesifikasyondan devreye almaya kadar projeleri destekliyoruz. Fırın kurulumu, operatör eğitimi ve proses geliştirme konularında yardımcı oluyoruz. Servis ekibimiz aynı zamanda vakum fırınlarının onarımı, modifikasyonu ve taşınmasının yanı sıra vakum pompalarının bakımı ve yedek parça teminini de gerçekleştirebilir.
Toz kavurma, seramik sinterleme ve yüksek sıcaklık deneyleri için ekipman sağlayarak üniversiteler, araştırma enstitüleri ve endüstriyel tesislerle çalışıyoruz. Amacımız, proses ihtiyaçlarınızı tam olarak karşılayan ve yıllar boyu güvenilir kalan bir fırın sunmaktır.
Kesin bir teklif ve teklif hazırlamak için aşağıdaki proje girdilerine ihtiyacımız var:
Bu bilgilerle uygun fırın tipini, ısıtma elemanını, sıcak bölge tasarımını ve yardımcı ekipmanı önerebiliriz. Ayrıca imalat başlamadan önce yerleşim çizimleri ve tesisat bağlantı ayrıntılarını da sağlıyoruz.
Vakumlu elektrikli fırınlara ek olarak şunları da sunuyoruz: Yüksek Sıcaklık Tüp Fırını and Yüksek Sıcaklık Kül Fırını atmosfer ve hava ortamları için sistemler. Isı Yalıtım Malzemelerimiz fırının yeniden inşası ve yükseltmeleri için ayrı olarak da mevcuttur.
Evet. Standart dışı özelleştirilmiş elektrikli fırınlar konusunda uzmanız. Proses parametrelerinize göre çalışıyoruz ve sıcak bölgeyi, ısıtma elemanlarını, vakum sistemini ve kontrol mantığını özel gereksinimleri karşılayacak şekilde uyarlayabiliyoruz.
Teslim süresi karmaşıklığa ve mevcut üretim yüküne bağlıdır. Şartnamelerinizi aldıktan sonra, teklifle birlikte bir teslimat programı sunuyoruz. Standart modeller daha hızlıdır; tamamen özel sistemler ise ek mühendislik süresi gerektirebilir.
Evet. Mühendislik ekibimiz kurulumu denetleyebilir, devreye alma işlemini gerçekleştirebilir ve operatörlerinizi eğitebilir. Ayrıca yerleşim çizimleri, hizmet gereksinimleri ve bakım kılavuzlarını içeren belgeler de sağlıyoruz.
Laboratuvarımızda veya pilot fırınlarımızda malzeme numunelerinizi kullanarak proses denemeleri yapabiliriz. Bu, fırın tasarımını tamamlamadan önce sıcaklık profillerinin, atmosfer gereksinimlerinin ve çevrim sürelerinin doğrulanmasına yardımcı olur.
Fırının ömrü boyunca yedek parça, bakım hizmetleri ve teknik destek sağlıyoruz. Servis ekibimiz ayrıca fırının yerinin değiştirilmesi, modifikasyonu ve vakum pompası onarımı konusunda da yardımcı olabilir.