Dil

+86-13967261180

Yüksek Sıcaklık Tüp Fırın Tedarikçileri

Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd.
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd.
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd. 2015 yılında kurulmuştur. Ultra hafif enerji tasarruflu yüksek sıcaklık malzemeleri geliştiren ve üreten, ayrıca deneysel elektrikli fırınlar, endüstriyel elektrikli fırınlar ve standart dışı özel elektrikli fırınlar satan profesyonel bir kuruluştur. Yüksek Sıcaklık Tüp Fırın Tedarikçileri ve Tüp Fırın ŞirketiŞirket, "kaliteyle hayatta kalma, itibar yoluyla gelişme" ilkesine bağlı kalmakta ve "pratiklik, dürüstlük ve verimlilik" iş felsefesini benimsemektedir. Seramik, metalurji, elektronik, cam ve kimya mühendisliği gibi sektörlerdeki müşterilerimize kapsamlı ve yüksek kaliteli ekipman çözümleri sunmayı taahhüt ediyoruz. Ayrıca üniversitelere, araştırma enstitülerine ve sanayi ve madencilik işletmelerine toz kavurma, seramik sinterleme ve yüksek sıcaklık deneyleri gibi hizmetler de sunmaktayız. Tedarik Toptan Yüksek Sıcaklık Tüp FırınAynı zamanda, Nengcheng'in yeni fırınlar alanında hafif, enerji tasarruflu ve çevre dostu yüksek sıcaklık alümina elyafının stratejik gelişimini teşvik etmek için çalışıyoruz ve uluslararası alanda önde gelen gelişmiş yüksek sıcaklık ekipmanları endüstrisi hizmet sağlayıcısı olmayı hedefliyoruz.
Sertifika Gösterimi
  • Faydalı Model Patent Belgesi
  • Muayene Raporu
Son Haberler
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd.
Sektör Bilgisi

Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co., Ltd. bir Tüp Fırını üreticisi ve Huzhou, Çin merkezli tedarikçi. 2015'ten bu yana, yüksek sıcaklıklı tüp fırınların tamamı dahil olmak üzere deneysel ve endüstriyel elektrikli fırınlar tasarlıyor ve üretiyoruz. Ekipmanlarımız seramik, metalurji, elektronik, cam ve kimya mühendisliğinin yanı sıra toz kavurma, seramik sinterleme ve kontrollü atmosfer deneyleri gerektiren üniversiteler ve araştırma enstitülerine hizmet vermektedir.

Kendi ultra hafif refrakter fiber yalıtımımızı sağlam ısıtma elemanları ve hassas sıcaklık kontrolüyle birleştiriyoruz. Bu entegrasyon enerji tüketimini azaltır, ısıtma çevrimlerini kısaltır ve çalışma borusu boyunca termal homojenliği artırır. Her fırın, sıcaklık aralığı, boru çapı, atmosfer ve otomasyona yönelik konfigürasyon seçenekleriyle birlikte sipariş üzerine üretilir.

Boru Fırını Yelpazemiz

Her biri belirli proses koşulları için tasarlanmış on adet standart tüp fırın modeli sunuyoruz. Aşağıdaki tablo ürün yelpazesini ve tipik uygulamaları özetlemektedir.

Modeli Sıcaklık Aralığı Tipik Uygulama
Büyük Kalibre Tüp Fırın 1700°C'ye kadar Büyük seramik parçaların sinterlenmesi, toplu ısıl işlem
PECVD Tüp Fırını 1200°C'ye kadar İnce film biriktirme, yarı iletken işleme
1200°C Mini Flip-Top Tüp Fırını 1200°C Laboratuvar araştırması, küçük numune tavlaması
1500°C Tüp Fırını 1500°C Seramik sinterleme, metalurjik testler
1700°C Tüp Fırını 1700°C Yüksek sıcaklıkta malzeme sentezi, gelişmiş seramikler
1200°C Kayar Borulu Fırın 1200°C Hızlı termal döngü, hareketli bölge işleme
1200°C Eğilebilir Döner Borulu Fırın 1200°C Toz kalsinasyonu, sürekli karıştırma ve ısıtma
1000°C Büyük Çaplı Döner Borulu Fırın 1000°C Büyük iş parçaları, kolay yükleme/boşaltma
Üç Sıcaklık Yüksek Saflıkta Kuvars Tüp Fırını 1200°C'ye kadar Çok bölgeli eşit ısıtma, yüksek saflıkta prosesler
1200°C / 1400°C / 1700°C Dikey Tüp Fırını 1200–1700°C Dikey numune yerleştirme, yerçekimi beslemeli işlemler

Her model farklı tüp malzemeleri (kuvars, alümina veya mulit), çalışma uzunlukları, ısıtma bölgeleri ve kontrol sistemleriyle özelleştirilebilir. Ayrıca belirli proses gereksinimleri için standart dışı konfigürasyonlar da sağlıyoruz.

Uygulamaya Uygunluk

Düzgün sıcaklık dağılımı ve kontrollü atmosfer elde etmek için silindirik bir ısıtma odasına ihtiyaç duyulduğunda tüp fırınlar seçilir. Ürün yelpazemiz aşağıdaki süreçleri kapsamaktadır:

  • Seramik sinterleme – yoğun, çatlaksız parçalar için yüksek sıcaklıklarda eşit ısıtma.
  • Metalurjik testler – İnert veya indirgeyici atmosferlerde tavlama, sertleştirme ve termal stabilite analizi.
  • Elektronik ve yarı iletken – Temiz, hassas termal ortamlar gerektiren PECVD, difüzyon ve oksidasyon işlemleri.
  • Kimya mühendisliği – kontrollü gaz akışı altında katalitik reaksiyonlar, ayrışma çalışmaları ve sentez.
  • Toz kavurma ve kalsinasyon – Döner ve eğilebilir modeller sürekli karıştırmaya ve eşit ısıl işleme olanak sağlar.

Araştırma kurumları için programlanabilir kontrolörlere ve veri kaydına sahip kompakt tezgah üstü üniteler sağlıyoruz. Endüstriyel üretim için boru çapını büyütüyoruz, birden fazla ısıtma bölgesi ekliyoruz ve mevcut hat kontrolleriyle entegre oluyoruz.

Mühendislik ve Yalıtım

Refrakter elyaf üretimindeki geçmişimiz bize fırın yalıtımında doğrudan avantaj sağlıyor. Isı kaybını azaltan ve yüzey sıcaklığını düşüren fırın kabuğunu kaplamak için kendi ultra hafif alümina ve mulit fiber levhalarımızı kullanıyoruz. Bu, daha hızlı rampa oranları, daha düşük güç tüketimi ve daha güvenli bir çalışma ortamı anlamına gelir.

Isıtma elemanları maksimum sıcaklığa göre seçilir: 1200°C'ye kadar demir-krom-alüminyum alaşımı, 1400°C'ye kadar silisyum karbür ve 1700°C'ye kadar molibden disilisit. Boru malzemesi proses atmosferine uygundur; temiz, yüksek saflıkta uygulamalar için kuvars; Daha yüksek sıcaklıklar ve kimyasal direnç için alümina.

Yapılandırma ve Entegrasyon

Her fırını proses gereksinimlerinize göre yapılandırıyoruz. Anahtar seçenekler şunları içerir:

  • Sıcaklık kontrolü – programlanabilir rampa/soak profillerine sahip tek bölgeli veya çok bölgeli PID kontrolörleri.
  • Atmosfer kontrolü – inert, oksitleyici veya indirgeyici gazlar için gaz giriş/çıkış portları, vakum flanşları ve kütle akış kontrolörleri.
  • Otomasyon – Uzaktan izleme ve veri toplama için RS485 veya Ethernet iletişimi.
  • Güvenlik sistemleri – aşırı sıcaklık koruması, gaz kaçağı tespiti ve acil kapatma.
  • Mekanik seçenekler – yükleme ve proses akışınıza uyacak şekilde kayan, eğilen, dönen veya dikey konfigürasyonlar.

Biz de tedarik ediyoruz Endüstriyel Fırın vakum pompaları, gaz temizleyicileri ve yedek ısıtma elemanları gibi aksesuarlar. İlgili ekipmanlar için Vakumlu Elektrikli Fırın ve Yüksek Sıcaklık Kül Fırını serilerimize bakın.

Kalite ve Kabul

Fabrikamız ISO9001 ve CE kalite yönetim sistemlerini takip etmektedir. Her fırın, üretimin her aşamasında kontrolden geçirilmekte ve bitmiş üniteler, müşteri spesifikasyonlarına ve uluslararası standartlara göre test edilmektedir. Sevkiyattan önce sıcaklık eşitliğini, rampa oranlarını ve güvenlik kilitlerini doğrularız.

Belgeler arasında bir test sertifikası, kablo bağlantı şemaları, kullanım kılavuzu ve yedek parça listesi bulunur. Ayrıca yerinde veya uzaktan destek aracılığıyla kurulum rehberliği ve operatör eğitimi de sağlıyoruz.

Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler

Doğru bir teklif hazırlamak için aşağıdaki proje detaylarına ihtiyacımız var:

  • Maksimum proses sıcaklığı ve gerekli ısıtma hızı
  • İş parçası boyutları ve parti boyutu
  • Atmosfer tipi (hava, inert gaz, vakum) ve saflık seviyesi
  • Boru malzemesi tercihi veya prosesinize uygunluğu
  • Kontrol ve veri kaydı gereksinimleri
  • Mevcut yardımcı programlar (güç kaynağı, gaz bağlantıları, zemin alanı)
  • Geçerli standartlar veya sertifika gereklilikleri

Sorunuzla birlikte bu ayrıntıları bize gönderin; size özel bir yapılandırma ve fiyat teklifiyle iş günlerinde 12 saat içinde yanıt vereceğiz.

Sıkça Sorulan Sorular

Fırınlarınız için hangi tüp malzemeleri mevcut?

Kuvars, alümina ve mulit tüpler sunuyoruz. Kuvars, 1200°C'ye kadar yüksek saflıkta işlemler için idealdir; alümina daha yüksek sıcaklıklara ve sert kimyasallara dayanıklıdır; Mullite orta koşullar için uygun maliyetli bir seçenek sunar.

Bir tüp fırını mevcut bir üretim hattına entegre edebilir misiniz?

Evet. Hat kontrol sisteminize uyacak şekilde iletişim arayüzleri, konveyör arayüzleri ve özel kilitler ekleyebiliriz. Mevcut PLC veya SCADA'nız hakkında ayrıntılı bilgi verin, entegrasyonu tasarlayalım.

Boru boyunca sıcaklık homojenliğini nasıl sağlıyorsunuz?

Bağımsız PID kontrolüne sahip birden fazla ısıtma bölgesi kullanıyoruz ve yalıtımı son kayıpları en aza indirecek şekilde konumlandırıyoruz. Kritik uygulamalar için, çalışma alanı üzerinde ±1°C homojenlik elde etmek için üçüncü bir bölge ekleyebilir veya daha uzun bir ısıtma elemanı kullanabiliriz.

Özel bir tüp fırın için tipik teslim süresi nedir?

Standart modeller 15-20 iş günü içerisinde kargoya verilir. Özel yapılandırmalar, karmaşıklığa ve mevcut üretim yüküne bağlı olarak genellikle 30-40 iş günü gerektirir. Programı siparişinizle onaylıyoruz.

Satış sonrası destek ve yedek parça sağlıyor musunuz?

Evet. Isıtma elemanlarını, termokuplları, yalıtım levhalarını ve kontrol bileşenlerini stoklarımızda bulunduruyoruz. Servis ekibimiz sorun giderme, onarım ve önleyici bakım konularında yardımcı olabilir ve çoğu sorun için uzaktan teşhis hizmeti sunuyoruz.

BİZİMLE İLETİŞİME GEÇİN