
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. laboratuvarlar, araştırma enstitüleri ve endüstriyel üretim hatları için yüksek sıcaklıkta mufla fırınları tasarlar ve üretir. Doğrudan olarak Kül Fırını üreticisi 1200°C, 1500°C ve 1700°C modellerinde eşit termal performans sağlamak için kendi ultra hafif refrakter malzemelerimizi hassas ısıtma elemanlarıyla birleştiriyoruz. Fırınlarımız, toz kavurma, seramik sinterleme ve kontrollü ısıl işlem de dahil olmak üzere seramik, metalurji, elektronik, cam ve kimya mühendisliği uygulamalarına hizmet vermektedir.
Biz bir ticaret şirketi değiliz. Çin'in Zhejiang kentindeki fabrikamız tasarım, Ar-Ge, üretim ve mühendislik hizmetlerini entegre etmektedir. Bu dikey entegrasyon, yalıtım kalitesini, ısıtma elemanı seçimini ve hazne imalatını kontrol etmemizi sağlar; böylece aldığınız fırın, genel bir katalog birimi değil, özel prosesiniz için üretilir.
Her biri özel oda boyutlarına, kontrol seçeneklerine ve atmosfer özelliklerine sahip üç standart sıcaklık sınıfı sunuyoruz. Tüm modellerde, ısı kaybını azaltmak ve çevrim sürelerini kısaltmak için Nengcheng hafif alümina fiber yalıtımımız kullanılır.
| Modeli | Maksimum Sıcaklık | Tipik Uygulamalar | Isıtma Elemanı |
|---|---|---|---|
| 1200°C Kül Fırını | 1200°C | Toz kavurma, kül belirleme, tavlama, küçük parça ısıl işlemi | Direnç teli (Kanthal) |
| 1500°C Kül Fırını | 1500°C | Seramik sinterleme, cam eritme testleri, metalurjik analiz | Silisyum karbür çubuklar |
| 1700°C Kül Fırını | 1700°C | Gelişmiş seramik sinterleme, yüksek sıcaklık deneyleri, refrakter testi | Molibden disilisit (MoSi2) |
Her model, araştırma için tezgah üstü ünitelerden, pilot veya küçük seri üretim için daha büyük, yerde duran fırınlara kadar farklı hazne boyutlarıyla yapılandırılabilir. Ayrıca benzersiz proses gereksinimleri için standart dışı özel elektrikli fırınlar da sunuyoruz.
Kül fırınları, ısıtma elemanlarını çalışma odasından izole ederek doğrudan radyasyonu ve kirlenmeyi önler. Bu tasarım, temiz ve eşit ısıtma gerektiren prosesler için gereklidir:
Bir fırın seçerken iş parçası malzemesini, gerekli atmosferi (hava, inert gaz veya vakum), ısıtma/soğutma oranlarını ve numune boyutunu değerlendiririz. Örneğin, ısıtma sırasında aşındırıcı gazlar çıkaran malzemeler özel egzoz veya atmosfer kontrolüne ihtiyaç duyar; bu özellikleri oda tasarımına entegre edebiliriz.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı fiber malzemelerdeki geçmişimiz bize belirgin bir avantaj sağlıyor. Polikristalin mulit elyaf, alümina elyaf ve kompozit prefabrik bloklar üretiyoruz; mufla fırınlarımıza uyguladığımız yalıtımın aynısı. Bu şu anlama gelir:
Ayrıca ısıtma elemanlarını ve kontrol sistemlerini de kendi bünyemizde üreterek güç kaynağını elektrik altyapınıza uygun hale getiriyoruz. İster 220V tek fazlı laboratuvar ünitesine, ister 380V üç fazlı endüstriyel fırına ihtiyacınız olsun, sistemi buna göre yapılandırıyoruz.
Standart kontrolörler aşırı sıcaklık korumalı PID sıcaklık düzenlemesine sahiptir. Daha karmaşık termal profiller için, ısıtma hızlarını, bekleme sürelerini ve soğutma adımlarını ayarlamanıza olanak tanıyan, çok bölümlü rampa/soakma döngülerine sahip programlanabilir kontrolörler sunuyoruz. Bu, bağlayıcının tükenmesi veya kontrollü sinterleme gibi işlemler için kritik öneme sahiptir.
Üretim ortamları için fırını mevcut PLC veya SCADA sisteminize RS485, Ethernet veya analog I/O aracılığıyla entegre edebiliriz. İzlenebilirlik ve kalite dokümantasyonu için veri kaydı ve uzaktan izleme seçenekleri mevcuttur.
Her kül fırını sevkıyattan önce bir dizi denetime tabi tutulur. Isıtma elemanlarını direnç tutarlılığı açısından test ediyoruz, yalıtım bütünlüğünü doğruluyoruz ve ikincil bir termokupl kullanarak tam sıcaklık kalibrasyonu gerçekleştiriyoruz. Kontrol sistemi doğruluk ve güvenlik kilitleri açısından kontrol edilir.
ISO 9001 ve CE kalite yönetim ilkelerini takip ediyoruz. Her sipariş için sıcaklık tekdüzelik verilerini ve elektriksel güvenlik kontrollerini içeren bir fabrika test raporu sağlıyoruz. Gerekirse üçüncü taraf denetimi veya sertifikasyonu da ayarlayabiliriz.
Her fırınla birlikte ayrıntılı kurulum kılavuzları ve bağlantı şemaları sağlıyoruz. Daha büyük üniteler için yerinde devreye alma desteği sunuyoruz; mühendislerimiz kurulumu denetlemek, ilk çalıştırmayı gerçekleştirmek ve operatörlerinizi eğitmek için tesisinize gidebilir. Uluslararası müşterilerimiz için, video görüşmesi yoluyla uzaktan devreye almayı da destekliyoruz.
Bakımı basittir: Yalıtım modülleri değiştirilebilir ve ısıtma elemanları kolay erişim sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Termokupllar, ısıtma elemanları ve kontrol kartları da dahil olmak üzere tüm fırın modellerimiz için yedek parça stoklarımızda mevcuttur. Fabrikamızdan olmasa bile mevcut fırınların tamir ve tadilat hizmetlerini de sunmaktayız.
Kesin bir teklif ve teknik teklif hazırlamak için aşağıdaki proje verilerine ihtiyacımız var:
Sorunuzla birlikte bu ayrıntıları bize gönderin; önerilen yapılandırma ve bütçe tahminiyle iş günlerinde 12 saat içinde yanıt vereceğiz.
C: Üç standart model sunuyoruz: 1200°C, 1500°C ve 1700°C. Her biri belirli sıcaklık profilleri ve oda boyutları için özelleştirilebilir. Daha yüksek sıcaklıklar için (1700°C üzeri), gelişmiş ısıtma elemanlarının kullanıldığı özel tasarımları tartışabiliriz.
C: Evet. İş parçası boyutlarınıza ve üretim hacminize uygun fırınlar üretiyoruz. Küçük tezgah üstü ünitelerden (örn. 100×100×100 mm) büyük endüstriyel odalara (örn. 1000×1000×1000 mm) kadar yalıtım kalınlığını ve ısıtma elemanı düzenini bütünlüğü koruyacak şekilde ayarlayabiliriz.
C: İnert atmosferde çalışma için kül fırınlarını gaz giriş/çıkış portları ve sızdırmaz kapılarla donatabiliriz. Vakum uygulamaları için vakum ve kontrollü atmosfer prosesleri için tasarlanmış Vakum Elektrikli Fırın serimizi öneriyoruz.
C: Standart modeller genellikle sipariş onayından sonraki 30-45 gün içinde gönderilir. Özelleştirilmiş fırınlar karmaşıklığa bağlı olarak daha uzun sürebilir. Teklifinizle birlikte onaylanmış bir teslimat programı sunuyoruz.
C: Her fırın, sevkıyattan önce ikincil bir termokupl ile kalibre edilir. Belirtilen çalışma sıcaklığınızda hazne genelinde sıcaklık homojenliğini test ediyoruz. Sıcak bölge içinde tipik tekdüzelik ±5°C'dir ve ek kontrol bölgeleriyle daha sıkı toleranslara ulaşabiliriz.
C: Evet. Operatör eğitimi (yerinde veya uzaktan), kurulum kılavuzları ve ömür boyu teknik destek sağlıyoruz. Servis ekibimiz sorun giderme, yedek parça ve fırının yerinin değiştirilmesi veya değiştirilmesi konularında yardımcı olabilir. Ayrıca üretim açısından kritik kurulumlar için bakım sözleşmeleri de sunuyoruz.
Tüm termal işlem ihtiyaçlarınızı nasıl desteklediğimizi görmek için Yüksek Sıcaklık Tüp Fırını ve Isı Yalıtım Malzemeleri de dahil olmak üzere tüm Endüstriyel Fırın çözümlerimizi keşfedin.