Sürekli Döner Fırın
Bu fırın sürekli tiptedir. Malzeme bir vidalı besleyici tarafından beslenir ve kalsinasyon için yüksek sıcaklık bölgesine girmeden önce fırın tüpünün ısı radyasyonu ile önceden ısıtılır. Malzemenin daha eşit bir şekilde ısıtılması için malzemeyi yerçekimi prensibine göre sürekli olarak döndürmek üzere fırın borusunun içine bir malzeme kaydırma plakası yerleştirilir. Düşük enerji tüketimi, kısa sinterleme döngüsü ve düşük iş yoğunluğu avantajlarıyla kimyasal tozların, granüllerin ve diğer ürünlerin hızlı kalsinasyonunda yaygın olarak kullanılan hafif, sürekli bir endüstriyel fırın fırınıdır.
| Fırın boyutu (mm) | Çalışma sıcaklığı(°C) | Güç(KW) | Gerilim | Isıtma elemanları | Isıtma hızı | Sıcaklık kontrol doğruluğu |
| φ300*3000 | 1050°C | 25 | 380V | Direnç teli | 1-10°C/DK | ±1°C |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

-
Giriş Vakumlu Isıl İşlem Vakumlu ısıl işlem, endüstriyel bileşenlerin mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını geliştirmek için kullanılan gelişmiş bir metalurjik işlemdir. Malzemelerin vakum ortamında ısıtılmasıyla oksidasyon ve kirlenme en aza indirilir, bu da hassas ve tutarlı malzeme performansı sağlar. Bu teknik, havacılık, otomotiv, alet imalatı ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır. Geliştirilmiş Malzeme Mukavemeti ve Sertliği Vakumlu ısıl iş...



