Sürekli Döner Fırın
Bu fırın sürekli tiptedir. Malzeme bir vidalı besleyici tarafından beslenir ve kalsinasyon için yüksek sıcaklık bölgesine girmeden önce fırın tüpünün ısı radyasyonu ile önceden ısıtılır. Malzemenin daha eşit bir şekilde ısıtılması için malzemeyi yerçekimi prensibine göre sürekli olarak döndürmek üzere fırın borusunun içine bir malzeme kaydırma plakası yerleştirilir. Düşük enerji tüketimi, kısa sinterleme döngüsü ve düşük iş yoğunluğu avantajlarıyla kimyasal tozların, granüllerin ve diğer ürünlerin hızlı kalsinasyonunda yaygın olarak kullanılan hafif, sürekli bir endüstriyel fırın fırınıdır.
| Fırın boyutu (mm) | Çalışma sıcaklığı(°C) | Güç(KW) | Gerilim | Isıtma elemanları | Isıtma hızı | Sıcaklık kontrol doğruluğu |
| φ300*3000 | 1050°C | 25 | 380V | Direnç teli | 1-10°C/DK | ±1°C |
| φ400*3000 | 55 | |||||
| φ400*5500 | 85 | |||||
| Φ600*12000 | 155 |

-
1120 °C'de çalışan yedi bölgeli örgü bantlı fırın, bant boyunca ±3 °C'yi tutabilir ve yine de tutarsız sertlikte parçalar gönderebilir, çünkü yağdan arındırma bölgesindeki çiy noktası, bant hızı artırıldıktan sonra kaymıştır. Toz metalurjisinin doğası budur: Fırın ısınan bir kutu değildir, konveyörün bağlı olduğu bir kimyasal reaktördür. Kısa cevap: Bir toz metalurji fırınını, sahip olması gereken proses penceresine göre (yağdan arındırma profili, atmosfer kalitesi, sinterl...



