Farklı proses gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş yüksek sıcaklık ekipmanı

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. bir Endüstriyel Fırın üreticisi Tasarım, araştırma ve geliştirme, üretim, satış ve mühendislik hizmetlerini tek bir organizasyonda birleştiren Zhejiang, Çin merkezli. 2015 yılından bu yana seramik, metalurji, elektronik, cam ve kimya mühendisliği alanındaki müşterilerimize, üniversitelere ve araştırma enstitülerine deneysel elektrikli fırınlar, endüstriyel elektrikli fırınlar ve standart dışı özelleştirilmiş elektrikli fırınlar sağlıyoruz.
Ayrıca fırının sıcak bölgelerinde kullanılan ultra hafif, yüksek sıcaklığa dayanıklı fiber izolasyonu da üretiyoruz. Bu nedenle konfigürasyonlarımız uyumlu bir sistem olarak tasarlanmıştır; yalıtım, ısıtma elemanları, vakum bileşenleri ve kontroller, ilgisiz parçalardan bir araya getirilmek yerine hedef proses için birlikte seçilir.
Ürün ailesi üç alt kategoriye ayrılmıştır. Her biri farklı bir geometri ve atmosfer konseptine sahiptir ve her biri standart model veya özel tasarım olarak mevcuttur.
Bu grup, vakumlu molibden şerit fırınları, dikey vakumlu sert lehim fırınları, vakumlu tungsten tel fırınları, vakumlu karbon tüp fırınları, dikey karbon tüp fırınları, ötektik fırınlar ve çeşitli vakumlu tavlama fırınları dahil olmak üzere 16 modeli kapsamaktadır. Oksidasyonu ve tortuyu önlemek için metal parçaları oksijensiz koşullar altında işleyerek sertleştirme, lehimleme, sinterleme ve tavlama için temiz, parlak yüzeyler üretirler.
10 tüplü fırın modellerimiz büyük kalibreli, kayar, eğilebilir döner, PECVD, salınımlı ve dikey düzenlerde 1200°C'den 1700°C'ye kadar çalışır. Silindirik sıcak bölge, eşit sıcaklık dağılımı sağlar ve toz kavurma, malzeme sentezi, sinterleme ve kontrollü atmosfer deneylerine uygun olan inert gaz veya vakumu kabul eder.
1200°C, 1500°C ve 1700°C derecesine sahip üç kutu tipi model. Isıtma elemanları şarjdan izole edilerek toz kavurma, seramik sinterleme, külleme, ısıl işlem ve laboratuvar testleri için temiz, tekdüze hazne koşulları sağlar.
| Aralık | Sıcaklık | Yapılandırma odağı | Tipik uygulamalar |
|---|---|---|---|
| Vakumlu Elektrikli Fırın | Sürece özel | Molibden şeridi, tungsten teli veya karbon ısıtması; vakum pompalama ve atmosfer kontrolü | Sertleştirme, lehimleme, tavlama, sinterleme, temiz yüzey işlemi |
| Yüksek Sıcaklık Tüp Fırını | 1200–1700°C | Yatay, dikey, döner, kayar veya döner boru; gaz veya vakum | Toz kavurma, CVD/PECVD, termal test, malzeme sentezi |
| Yüksek Sıcaklık Kül Fırını | 1200–1700°C | Yalıtılmış ısıtma elemanlarına sahip kutu bölmesi | Seramik sinterleme, külleme, ısıl işlem, laboratuvar deneyleri |
Endüstriyel Fırın ekipmanlarını yalnızca maksimum sıcaklığa göre değil, proses ortamına göre yapılandırıyoruz. Seramik ve toz uygulamalarda öncelikler sıcaklık eşitliği, kontrollü ısıtma hızı ve temiz oda koşullarıdır. Metalurji çalışmaları için sertleştirme, lehimleme ve tavlama sırasında oksidasyonu ve tortuyu önlemek amacıyla vakum veya koruyucu atmosfer özelliği ekliyoruz. Elektronik ve yarı iletken kullanıcıları için proses gazlarıyla uyumlu tüp konfigürasyonları, kuvars çalışma tüpleri ve hassas çok bölgeli sıcaklık kontrolü sunuyoruz. Cam ve kimya mühendisliği müşterileri genellikle tekrarlanabilir termal döngülere, programlanabilir ıslatma sürelerine ve proses kalıntılarına karşı dirence ihtiyaç duyar.
Her teklif çalışma noktası, malzeme ve üretim hedefine dayanmaktadır. Sıcak bölge tasarımını seçmeden önce oda boyutlarını, şarj ağırlığını, çalışma sıcaklığını, gereken homojenliği, atmosfer veya vakum seviyesini, ısıtma ve soğutma oranlarını ve çevrim süresini belirliyoruz. Isıtma elemanı malzemesi prosese uygundur: vakum hizmeti için molibden veya tungsten, grafit sıcak bölgeler için karbon elemanları ve havayla çalışan fırınlar için direnç teli veya silikon karbür elemanları. Yalıtım, kabuk sıcaklığını azaltan, enerji tüketimini azaltan ve ısıtma rampalarını kısaltan kendi Nengcheng hafif alümina ve silikat elyaf serimizden seçilmiştir.
Standart donanım, rampa/ıslatma bölümlerine sahip programlanabilir bir sıcaklık kontrol cihazını, aşırı sıcaklık korumasını ve termokupl arıza tespitini içerir. Hat entegrasyonu için, fırının merkezi bir kontrol sisteminden denetlenebilmesi amacıyla PLC/HMI kontrolü, veri kaydı ve RS485 veya Ethernet gibi iletişim arayüzleri sağlıyoruz. Vakum fırınları vakum göstergeleri, pompa kilitleri ve otomatik basınç kontrolü ile donatılabilir. Kontrol sistemini gerekli hat arayüzü etrafında yapılandırıyoruz.
Her proses adımından sonra ilgili denetimleri gerçekleştiriyoruz ve ardından bitmiş fırının müşteri gereksinimlerine ve uluslararası standartlara göre tam denetimini gerçekleştiriyoruz. Şirket ISO9001 ve CE kalite yönetim sistemlerini işletmektedir ve fırın tasarım detaylarımız denetim raporları ve faydalı model patentleriyle desteklenmektedir. Fabrika kabulü genellikle sevkıyattan önce elektrik yalıtımını, termokupl kalibrasyonunu, ısıtma performansını, sıcaklık tekdüzeliğini ve vakum bütünlüğünü kapsar.
Bir konfigürasyon ve teklif hazırlamak için aşağıdaki proje bilgilerine ihtiyacımız var:
Teklifimiz sonrasında kapsamımız devam etmektedir. Kurulum rehberliği, devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz ve fırını, gerçek proses koşullarını karşılayacak şekilde yerinde ayarlayabiliyoruz. Servis hattımız ayrıca vakum fırınlarının onarımı, modifikasyonu ve taşınması, ithal ve yerli vakum pompalarının bakımı, yedek ısıtma elemanları, izolasyon levhaları ve fırın aksesuarlarının teminini de kapsamaktadır. Sorularınıza iş günlerinde 12 saat içinde cevap veriyoruz.
Biz doğrudan üreticiyiz. Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. tasarım, Ar-Ge, üretim, satış ve mühendislik hizmetlerini entegre etmektedir ve Zhejiang tesisimiz hem fırınları hem de bunların sıcak bölgelerinde kullanılan yüksek sıcaklık fiber yalıtımını üretmektedir.
Kül fırınları 1200°C, 1500°C ve 1700°C sıcaklıkta sunulmaktadır. Tüp fırınlar çeşitli konfigürasyonlarda 1200°C ila 1700°C arasındadır. Vakum fırınları prosese göre yapılandırılır; Çalışma sıcaklığı ve atmosfer gereksinimlerini sağlayın ve uygun bir tasarım önereceğiz.
Evet. Standart dışı özelleştirilmiş elektrikli fırınlar işimizin temel bir parçasıdır. Sıcak bölge boyutlarını, ısıtma elemanlarını, atmosfer kontrolünü, vakum konfigürasyonunu ve enstrümantasyonu belirli proses ve saha koşullarına göre ayarlıyoruz.
Çalışma sıcaklığına, hazne boyutuna, şarj ağırlığına, iş parçası malzemesine, proses tipine, atmosfer veya vakum seviyesine, ısıtma ve soğutma oranlarına, kullanılabilirlik durumuna ve gerekli kontrol arayüzüne ihtiyacımız var. Bu girdilerle bir konfigürasyon, düzen ve teklif hazırlıyoruz.
Evet. Kurulum rehberliği, devreye alma desteği ve operatör eğitiminin yanı sıra vakum fırınları ve vakum pompalarının bakımı için onarım, modifikasyon ve yer değiştirme hizmetleri sağlıyoruz. Yedek ısıtma elemanları, yalıtım levhaları ve fırın aksesuarlarını servis hattımızdan temin edebilirsiniz.