Hafif Yalıtım Ateş Tuğlaları
Hafif Yalıtımlı Ateş Tuğlaları, uygun miktarda organik dolgu maddesi eklenerek yüksek saflıkta refrakter kil ve alüminadan yapılır. Bu organik dolgu maddeleri üretim süreci sırasında yakılarak tekdüze bir gözenek yapısı elde edilir. Farklı sıcaklık dereceleri için eklenen alümina miktarı dereceyle birlikte artar.
Hafif yalıtımlı ateş tuğlaları hafiftir ve düşük ısı depolama kapasitesine sahiptir. Ayrıca mükemmel yalıtım sağlayan yüksek ve düzgün gözenekliliğe sahiptirler. 900°C ila 1550°C arasındaki sıcaklıklara uygundurlar.
ASTM standartlarına uygun AB serisi, yüksek sıcaklıklarda titreşen ve pişirilen içi boş alümina küreler ve kompozit bağlayıcılı alümina tozu kullanır. Hafif yalıtımlı ateş tuğlaları mükemmel yüksek sıcaklık performansı sunar ve 1550°C'ye kadar sıcaklıklarda güvenle kullanılabilir.
Ürün Özellikleri
Düşük ısı iletkenliği ve mükemmel yalıtım, daha ince fırın duvarlarına olanak tanır.
Düşük ısı kapasitesi, hafifliği ve düşük ısı iletkenliği, tuğlaların içinde minimum ısı depolamasına izin vererek aralıklı çalıştırılan fırınlarda enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır.
Hassas boyutlar ve yüksek işleme doğruluğu tutarlı tuğla bağlantıları sağlar.
Fiziksel ve kimyasal özellikler
| sınıflandırma | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| sınıflandırma temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Yoğunluk (kg/m³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Yeniden yanma büzülmesi (%) JIS R2613 (°C×8 saat) | 0.3 (1260) | 0.4 (1260) | 0.4 (1400) | 0.6 （1500） | 0.6 (1550) | 0.6 (1600) | 0.4 (1650) | 0.3 (1700) |
| Basınç dayanımı (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Eğilme mukavemeti (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Isı iletkenliği 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Termal genleşme (%) (JIS R2617, °C) | ≤0,46 | ≤0,46 | ≤0,47 | ≤0,48 | ≤0,48 | ≤0,49 | - | - |
| Kimyasal bileşimAl₂O₃ (%) | %40 | %40 | %54 | %62 | %74 | %80 | %96 | %98 |
| Kimyasal bileşimFe₂O₃ (%) | %1,20 | %1,20 | %0,90 | %0,80 | %0,70 | %0,50 | %0,40 | %0,40 |
| Eşleşen macun | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Kimyasal bileşim
| sınıflandırma | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| sınıflandırma temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Yoğunluk (kg/m³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Yeniden yanma büzülmesi (%) JIS R2613 (°C×8 saat) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Basınç dayanımı (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Eğilme mukavemeti (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Termal genleşme (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | %41 | %41 | %41 | %62 | %40 | %41 |
| Fe₂O₃ (%) | %1,20 | %1,20 | %1,40 | %0,90 | %1,20 | %1,20 |
| Eşleşen macun | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Boyutlar
-
Giriş Vakumlu Isıl İşlem Vakumlu ısıl işlem, endüstriyel bileşenlerin mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını geliştirmek için kullanılan gelişmiş bir metalurjik işlemdir. Malzemelerin vakum ortamında ısıtılmasıyla oksidasyon ve kirlenme en aza indirilir, bu da hassas ve tutarlı malzeme performansı sağlar. Bu teknik, havacılık, otomotiv, alet imalatı ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır. Geliştirilmiş Malzeme Mukavemeti ve Sertliği Vakumlu ısıl iş...
