Dil

+86-13967261180
Ana sayfa / Ürünler / Isı Yalıtım Malzemeleri / Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Astar Malzemesi için Bileşik Fiber Modül Bloğu
  • Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Astar Malzemesi için Bileşik Fiber Modül Bloğu

Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Astar Malzemesi için Bileşik Fiber Modül Bloğu

Giriş
NC Compound Fiber Prekast Blok, firmamız tarafından yüksek sıcaklıktaki endüstriyel fırınlar ve fırınlar için geliştirilmiş, tamamı fiberden oluşan bir fırın/fırın kaplama malzemesidir. Özel üretim teknikleri kullanılarak, farklı sıcaklık iletkenlik derecelerine göre birleştirilen farklı sıcaklıktaki elyaflardan yapılır. Ek olarak blok, hem hafif hem de düşük yoğunluklu olması için gömülü ankrajlarla donatılmıştır; bu da onu maliyet, enerji, kullanım ömrü ve ağırlık açısından yüksek sıcaklıklı fırınlar ve fırınlar için ideal bir tamamen fiber fırın kaplama malzemesi haline getirir.

Özellikler
Düşük ısı iletkenliği;
Düşük termal kapasite;
Düşük yoğunluk;
Yüksek stabilite;
Güçlü yoğunluk;
Termal şoka karşı direnç;
Erozyona karşı direnç;
Alevlere ve gaz akışlarına dayanabilir;
Kurulumu kolay.

Başvuru
Metalurji ve mekanik: ısıtma fırını, ısıl işlem fırını ve pota ısı yalıtım örtüsü;
Seramik ve porselen endüstrisi:öller fırını, tünel fırını, kuyu fırını ve çan kapaklı fırın.

Elektrik Direnç Fırını için Seramik Elyaf Isıtma Modülü Bloğu
Alümina Seramik Elyaf Kağıdı
Ürün Bilgileri

İsim

Sıcak yüzey lifi

Insulation layer fiber

Kapasite (KG/M³)

Çapa bileşenler

Basınçlı güç MPa

Yeniden ısıtmada doğrusal değişim

Composite fibers

Prefabricated blocks

Al₂O₃:%70
Al₂O₃ SiO₂: %99,5

Al₂O₃:52%

Al₂O₃ SiO₂: %99

280-300

0Gr25Ni20

0.6

(1500℃x24h) <1%

Kompozit fiber Sirke tahtası

Al₂O₃:%70
Al₂O₃ SiO₂:%99,5

Al₂O₃:%52 Al₂O₃ SiO₂: %99

300-600

0.4-0.6

(1500°Cx24 saat) <%1,8

Not: Kullanılan test standartlarına göre belirlenen teknik veriler ortalama olarak belirli bir aralıktaydı; veriler ürün kalite güvence verilerini temsil etmemektedir.

Bize Ulaşın
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd.
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd.
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd. 2015 yılında kurulmuştur. Ultra hafif, enerji tasarruflu yüksek sıcaklık malzemeleri geliştiren ve üreten, ayrıca deneysel elektrikli fırınlar, endüstriyel elektrikli fırınlar ve standart dışı özel elektrikli fırınlar satan profesyonel bir kuruluştur. Profesyonel Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Astar Malzemesi için Bileşik Fiber Modül Bloğu Üreticiler ve Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Astar Malzemesi için Bileşik Fiber Modül Bloğu FabrikaŞirket, "kaliteyle hayatta kalma, itibar ile gelişme" ilkesine bağlı kalmakta ve "pratiklik, dürüstlük ve verimlilik" iş felsefesini benimsemektedir. Seramik, metalurji, elektronik, cam ve kimya mühendisliği gibi sektörlerdeki müşterilerimize kapsamlı ve yüksek kaliteli ekipman çözümleri sunmaya kararlıyız. Ayrıca üniversitelere, araştırma enstitülerine ve sanayi ve madencilik işletmelerine toz kavurma, seramik sinterleme ve yüksek sıcaklık deneyleri gibi hizmetler de sunmaktayız. Aynı zamanda, Nengcheng'in hafif, enerji tasarruflu ve çevre dostu yüksek sıcaklık alümina elyafının yeni fırınlar alanındaki stratejik gelişimini desteklemek için çalışıyoruz ve uluslararası alanda önde gelen gelişmiş yüksek sıcaklık ekipmanları endüstrisi hizmet sağlayıcısı olmayı hedefliyoruz. Endüstriyel Yüksek Sıcaklık Fırın Astar Malzemesi için Bileşik Fiber Modül Bloğu Özel.
Sertifika Gösterimi
Daha Fazlasını Görüntüle
  • Faydalı Model Patent Belgesi
  • Muayene Raporu
Son Haberler
Tüm Haberleri Oku
Zhejiang Nengcheng Kristal Elyaf Co, Ltd.
  • Toz Metalurjisi Fırın Seçimi: Proses Penceresi, Atmosfer ve Çalışma Süresi
    1120 °C'de çalışan yedi bölgeli örgü bantlı fırın, bant boyunca ±3 °C'yi tutabilir ve yine de tutarsız sertlikte parçalar gönderebilir, çünkü yağdan arındırma bölgesindeki çiy noktası, bant hızı artırıldıktan sonra kaymıştır. Toz metalurjisinin doğası budur: Fırın ısınan bir kutu değildir, konveyörün bağlı olduğu bir kimyasal reaktördür. Kısa cevap: Bir toz metalurji fırınını, sahip olması gereken proses penceresine göre (yağdan arındırma profili, atmosfer kalitesi, sinterl...