Seramik Elyaf Battaniyeler
Giriş
NC seramik elyaf battaniyesi, çift iğne delme işlemiyle özel seramik elyaftan yapılmıştır. Çift iğne delme teknikleri, lifler arası doku derecesini ve delaminasyon direncinin performansının yanı sıra çekme mukavemetini de geliştirir. Battaniye herhangi bir bağlayıcı madde içermez ve stabil kimyasal performans özelliklerine sahiptir ve kimyasalların çoğuna karşı direnç gösterir. Yağ, su veya buharla karşılaştığında refrakterlik ve izolasyon gibi fiziksel özellikleri aynı kalır.
Özellikler
Mükemmel kimyasal stabilite, yanmaz; Düşük ısı iletkenliği ve iyi yalıtım; İyi çekme mukavemeti ve yaylanma; Mükemmel ses yalıtımı performansı ve ısı şokuna karşı dayanıklılık.
Başvuru
Sanayi fırını için iç ve dış astar; Boru hattı için iç ve dış yalıtım; Ev uygulamaları, nükleer enerji ve havacılık için yalıtım; Derz sızdırmazlık ve dolgu izolasyonu; Genleşme contaları/boru kaplamaları.
Ürün Ortak Özellikleri
Kalınlık: 6/8/10/12,5/20/25/30/40/50mm
| Modeli | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Sınıflandırma sıcaklığı (°C) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Çalışma sıcaklığı(°C) | 1050 | 1200 | 1250 | 1250 | 1600 | |
| Yoğunluk(KG/m³) | 96-160 | 96-160 | 96-160 | 96-160 | | |
| Yeniden ısıtma doğrusal değişimi(%)(24H) | ≤2(1000°C) | ≤2(1100°C) | ≤2,5(1150°C) | ≤2,5(1250°C) | ≤1(1500°C) | |
| Çekme mukavemeti Kpa(128Kg/M³) | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | |
| Termal | 400°C | 0.09 | 0.09 | 0.09 | 0.09 | |
| 800°C | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | 0.17 | |
| 1000°C | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.24 | |
| 1200°C | | | | | 0.33 | |
| Kimyasal | Al₂O₃ | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-37 | 72-75 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO₃ | | | | 14-17 | | |
| Diğer | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Not: Kullanılan test standartlarına göre belirlenen teknik veriler ortalama olarak belirli bir aralıkta dalgalanacaktır; veriler ürün kalite güvence verilerini temsil etmemektedir.
-
Giriş Vakumlu Isıl İşlem Vakumlu ısıl işlem, endüstriyel bileşenlerin mekanik özelliklerini ve dayanıklılığını geliştirmek için kullanılan gelişmiş bir metalurjik işlemdir. Malzemelerin vakum ortamında ısıtılmasıyla oksidasyon ve kirlenme en aza indirilir, bu da hassas ve tutarlı malzeme performansı sağlar. Bu teknik, havacılık, otomotiv, alet imalatı ve elektronik gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır. Geliştirilmiş Malzeme Mukavemeti ve Sertliği Vakumlu ısıl iş...
